池州1400度实验室管式石英烧结单温区气氛炉

池州1400度实验室管式石英烧结单温区气氛炉在1400度的高温环境下，实验室管式石英金属烧结单温区气氛炉展现出了其的性能与稳定性。这种设备不仅能够精确控制炉内温度，还能在惰性气体或特定气氛中完成材料的烧结、退火或热处理，为科研与工业应用提供了可靠的技术支持。

炉体采用高纯度石英管作为反应腔，不仅耐高温、耐腐蚀，还能确保材料在烧结过程中不受污染。单温区的设计使得温度分布更加均匀，避免了因温差导致的材料性能不均问题。同时，优良的PID温控系统能够实现±1℃的精确控温，确保实验数据的可重复性。

气氛控制系统是该设备的另一大亮点。通过精确调节氮气、氩气或氢气等保护气体的流量，可以有效防止材料在高温下氧化或发生其他不利反应。此外，炉体配备的快速冷却功能可大幅缩短实验周期，提高科研效率。

池州1400度实验室管式石英烧结单温区气氛炉的介绍：

特点

• 高温能力：高温度可达 1400℃，满足多种金属材料的高温烧结需求，促使金属粉末颗粒在高温下充分扩散、融合，实现致密化烧结，获得高性能的金属烧结体。

• 石英炉管：采用高纯石英管作为炉管，具有良好的化学稳定性，能抵抗多种化学物质的侵蚀，在高温下也不易与金属材料发生反应，确保烧结过程的纯净性。同时，石英管还具备的热稳定性，可承受快速的升温和降温过程而不破裂，能有效隔绝外界空气，为金属烧结提供一个相对独立的密闭空间。

• 单温区设计：温度控制集中在一个区域，结构相对简单，便于操作和维护。对于一些对温度均匀性要求不是特别苛刻，但需要精确控制单一温度点的金属烧结实验，单温区设计能够满足需求，可通过合理布置加热元件和保温材料，使炉内温度分布较为均匀，保证金属样品在同一温度条件下进行烧结。

• 气氛可控：可以通入多种气体，如惰性气体（氩气、氮气）、还原性气体（氢气）等3。通过调节气体的种类、流量和压力，能够精确控制炉内的气氛环境。例如，在烧结易氧化的金属材料时，通入惰性气体可以排除炉内的氧气，防止金属氧化；通入还原性气体则可在一定程度上还原金属氧化物，提高金属的纯度和性能。

技术参数

• 加热元件：通常选用硅碳棒作为加热元件，发热温度可达 1450℃以上，能满足 1400℃的工作温度要求，具有发热效率高、寿命长等优点。

• 工作电源：一般为 220V 或 380V，50/60Hz，根据炉子的功率和实际使用场景选择合适的电源。

• 控温方式：采用 PID 控制器和智能数显仪表，可实现精确的温度控制和编程。能设置 30 段或更多段的升温、保温、降温程序，根据不同的金属材料和烧结工艺要求，灵活制定温度曲线。

• 升温速率：通常在 0 - 20℃/min 可调，建议的升温速率为 0 - 10℃/min。较慢的升温速率有助于减少材料内部的热应力，避免样品在加热过程中出现开裂等缺陷。

• 控温精度：可达 ±1℃，确保温度控制的准确性和稳定性，为金属烧结提供稳定的温度条件，保证实验结果的重复性和可靠性。

• 测温元件：采用 S 型铂铑热电偶，测温范围为 0 - 1500℃，能准确测量炉内的高温，为温度控制提供准确的反馈信号。

应用领域

主要用于大专院校、科研院所、工矿企业等对金属材料进行高温烧结、热处理等实验和小批量生产。例如，在粉末冶金领域，用于制备高性能的金属零部件；在新材料研发方面，可用于研究新型金属合金材料的烧结工艺和性能；在电子工业中，可用于烧结金属基片、电极等电子元件。

未来，随着新材料研发需求的增长，这种高温气氛炉将在半导体、新能源、陶瓷及金属材料等领域发挥更重要的作用。其模块化设计也为功能拓展提供了可能，例如集成在线监测系统或自动化进样装置，进一步推动实验室智能化发展。