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低温回火退火马弗炉操作规程
开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。
5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6.将进料室的燃烧嘴点着。
7.废气应经不通水封的阀门排出。
8.间断生产首先把炉罐渗碳。
9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。
11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。
13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。
低温回火退火马弗炉产品特点:能迅速升降温,炉膛温场均衡。控温稳定,操作简便,能耗低
升温速度:20℃/min
主要用途:高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
温控:采用国际上进的宇电控温仪:她具有30-51段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,无需值守。
温控安全:采用集成化电路,模块控制,双回路保护[偏温保护,温保护,断偶保护,超流保护,超压保护等保护功能]使电炉工作,安全。
升温速率:升温速度快,升温速率30℃/每分钟,建议20℃/每分钟。
控温度:±1℃
炉膛材质:采用国际上进的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻,耐极冷极热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
测温元件:K型热电偶(0-1200℃)
加热元件:电阻丝
工作电压:220V或380V
可通气体:所有惰性气体,氮气,氩气,氧气,二氧化碳,水蒸气等。
气体控制:通气端可设置1或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。
外观设计:采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有,耐氧化,能力。颜色选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色
壳体设计:壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温,不高于40℃
炉膛设计:炉膛采用整体设计,***了炉膛的不塌顶,也使热能不易散失和增长了炉膛的使用寿命。
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