管式氢气气氛烧结炉外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理;控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高,配有电流表、结构新颖;炉门采用加厚、加固处理,防止变形;炉衬采用高纯氧化铝和保温棉,保温效果好;炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)。具有过载保护和短路保护炉壳选用优质钢板折边焊接制成,工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉与壳间用保温材料砌筑。真空度为-0.1mpa。工艺成熟,主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极。
管式氢气气氛烧结炉均系采技术,自行研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有稳定可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
产品特点:可选择进口单设定点或40 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于水平。可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管,可通氮气 氢气 氩气等气体。选配:40段可编程控制器型号可选择RS-485串口(另购)实现计算机通讯。一级机械抽真空泵。本电炉严格按用户要求特别订货,主要用于产品的实验研究及小批量生产。
电炉为高温节能型箱式炉。主要由以下部份组成:1台炉体(含气氛保护与真空装置)、1套硅碳棒加热系统、1套气路系统和1套温度控制与显示系统。
管式炉配套智能多段PID温度控制器,温度控制系统采用仪表(岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与精确控制温度.新炉在使用前必须按要求进行烘炉,客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉.当本炉长期停用(累计6月以上)必须根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。管式炉炉膛为一长方形,采用U形硅碳棒两侧加热,共4根,安装使用方便。其两端开有圆孔,便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛材料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维材料,具有节能性能和快速升温性能。德耐热将为用户提供技术产品和优质的售后服务。
2. 技术参数
2.1.1炉膛尺寸:φ80×350 mm,炉管尺寸:φ100/φ80×1000 mm,材料:刚玉
2.1.2额定功率: 6KW
2.1.3额定温度: 1400℃,常用温度: 1300℃
2.1.4温控点数: 1点 ,S型热电偶1支
2.1.5 工作电源:单相220V±10%
2.1.6加热元件: U形硅碳棒φ14/150/150×60,电阻2.4Ω,4根,接法2C2B。
2.1.7 炉内气氛: 氮气 、氢气 。炉口采用水冷炉口,炉门密封采用硅橡胶。
3. 电炉组成及保养
电炉主要由以下部份组成:
炉体(含气氛保护与炉口冷却装置),气路系统,硅碳棒加热系统,温度显示、控制系统,加热系统应保证接线接触良好,新炉使用一段时间后,第一次发现元件断损,由于使用后元件电阻增大,应立即整套更换新的发热元件。未断损的元件下次备用。
温控系统应注意经常检查,保持完好。控温仪表及热电偶建议6个月在的计量单位校验一次,以确保温度的准确。电炉最高使用温度不得超过1400℃。
4. 电炉操作
注意:电炉操作工应具备相应电气设备操作资格,并熟读本电炉随机仪表说明书等技术文件随。