
池州1400度实验室管式石英烧结单温区气氛炉在1400度的高温环境下,实验室管式石英金属烧结单温区气氛炉展现出了其的性能与稳定性。这种设备不仅能够精确控制炉内温度,还能在惰性气体或特定气氛中完成材料的烧结、退火或热处理,为科研与工业应用提供了可靠的技术支持。
炉体采用高纯度石英管作为反应腔,不仅耐高温、耐腐蚀,还能确保材料在烧结过程中不受污染。单温区的设计使得温度分布更加均匀,避免了因温差导致的材料性能不均问题。同时,先进的PID温控系统能够实现±1℃的精确控温,确保实验数据的可重复性。
气氛控制系统是该设备的另一大亮点。通过精确调节氮气、氩气或氢气等保护气体的流量,可以有效防止材料在高温下氧化或发生其他不利反应。此外,炉体配备的快速冷却功能可大幅缩短实验周期,提高科研效率。
池州1400度实验室管式石英烧结单温区气氛炉的介绍:
特点
高温能力:高温度可达 1400℃,满足多种金属材料的高温烧结需求,促使金属粉末颗粒在高温下充分扩散、融合,实现致密化烧结,获得高性能的金属烧结体。
石英炉管:采用高纯石英管作为炉管,具有良好的化学稳定性,能抵抗多种化学物质的侵蚀,在高温下也不易与金属材料发生反应,确保烧结过程的纯净性。同时,石英管还具备的热稳定性,可承受快速的升温和降温过程而不破裂,能有效隔绝外界空气,为金属烧结提供一个相对独立的密闭空间。
单温区设计:温度控制集中在一个区域,结构相对简单,便于操作和维护。对于一些对温度均匀性要求不是特别苛刻,但需要精确控制单一温度点的金属烧结实验,单温区设计能够满足需求,可通过合理布置加热元件和保温材料,使炉内温度分布较为均匀,保证金属样品在同一温度条件下进行烧结。
气氛可控:可以通入多种气体,如惰性气体(氩气、氮气)、还原性气体(氢气)等3。通过调节气体的种类、流量和压力,能够精确控制炉内的气氛环境。例如,在烧结易氧化的金属材料时,通入惰性气体可以排除炉内的氧气,防止金属氧化;通入还原性气体则可在一定程度上还原金属氧化物,提高金属的纯度和性能。
技术参数
加热元件:通常选用硅碳棒作为加热元件,发热温度可达 1450℃以上,能满足 1400℃的工作温度要求,具有发热效率高、寿命长等优点。
工作电源:一般为 220V 或 380V,50/60Hz,根据炉子的功率和实际使用场景选择合适的电源。
控温方式:采用 PID 控制器和智能数显仪表,可实现精确的温度控制和编程。能设置 30 段或更多段的升温、保温、降温程序,根据不同的金属材料和烧结工艺要求,灵活制定温度曲线。
升温速率:通常在 0 - 20℃/min 可调,建议的升温速率为 0 - 10℃/min。较慢的升温速率有助于减少材料内部的热应力,避免样品在加热过程中出现开裂等缺陷。
控温精度:可达 ±1℃,确保温度控制的准确性和稳定性,为金属烧结提供稳定的温度条件,保证实验结果的重复性和可靠性。
测温元件:采用 S 型铂铑热电偶,测温范围为 0 - 1500℃,能准确测量炉内的高温,为温度控制提供准确的反馈信号。
应用领域
主要用于大专院校、科研院所、工矿企业等对金属材料进行高温烧结、热处理等实验和小批量生产。例如,在粉末冶金领域,用于制备高性能的金属零部件;在新材料研发方面,可用于研究新型金属合金材料的烧结工艺和性能;在电子工业中,可用于烧结金属基片、电极等电子元件。
未来,随着新材料研发需求的增长,这种高温气氛炉将在半导体、新能源、陶瓷及金属材料等领域发挥更重要的作用。其模块化设计也为功能拓展提供了可能,例如集成在线监测系统或自动化进样装置,进一步推动实验室智能化发展。


