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更新时间:2026-06-23
浏览次数:52最高工作温度
常规档位:1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
长期连续使用温度
一般为最高温 - 100~200℃(例:1600 炉长期稳定 1450℃)
升温速率
可调:1~20℃/min;精密实验炉常限定≤5℃/min,防止炉膛开裂
控温精度
PID 智能控温:±1℃;温场均匀性:±3~±5℃(标准温区空间内)
测温元件
K 型热电偶(≤1200℃)、S 型 / B 型铂铑热电偶(1400~1800℃)
小型:100×100×100、200×150×150
中型:300×200×200、400×300×300
大型:500×400×400、600×500×500 及非标定制
配套标注:炉膛容积 (L)、承重 (kg)
加热元件
≤1200℃:硅碳棒
1400~1800℃:硅钼棒
额定功率(KW)
小型 1~3KW,中型 5~12KW,大型 15~30KW,随炉膛容积、最高温度变化
供电电源
小型单相 220V/50Hz;大容积高温炉三相 380V
加热区布置:四面加热 / 六面全加热(六面温场更均匀)
炉膛内胆
低温:轻质耐火砖;中高温:刚玉莫来石、高纯氧化铝一体炉膛
保温层
多层复合:氧化铝纤维棉、莫来石纤维、轻质保温砖;层数 3~5 层
炉壳表面温升:≤45℃(室温 25℃环境下)
控制器类型
数显 PID 仪表、7 寸 / 10 寸触摸屏程序温控
程序段功能
多段可编程(30 段 / 50 段 / 99 段):升温、恒温、降温阶梯工艺存储
控制方式:SSR 固态继电器无触点调压,无火花、寿命长
安全保护功能
超温报警断电、断偶保护、过流 / 过载保护、开门断电、漏电保护
密封结构:硅胶 / 石墨盘根密封,法兰水冷密封(高温款)
气氛类型:空气、氮气、氩气、氢气、混合气
气体流量控制:转子流量计 / 精密质量流量计(0~10L/min 可调)
真空度(真空箱式炉):机械泵 10⁻¹Pa,分子泵可达 10⁻³~10⁻⁴Pa
换气次数:可多次抽真空洗气,除氧
设备外形尺寸(长 × 宽 × 高,mm)
设备净重
使用环境条件
环境温度:0~40℃;湿度≤80% 无凝露;无腐蚀性、无易燃易爆气体
冷却方式
风冷(标准款);水冷(1600℃以上高温炉、气氛密封炉)
观察窗:耐高温石英观察口
排气烟囱:手动 / 自动排烟阀(脱脂、灰化工艺)
炉内支架、刚玉坩埚、料舟选配规格
通讯接口:RS485、电脑上位机远程监控、数据导出
自动升降炉门、推车进料非标结构参数
额定工作温度(最高温度): 决定了设备的适用场景。常见的温度类别包括1000℃、1200℃、1300℃,以及更高级别的1400℃、1600℃、1700℃、1800℃甚至2200℃等。
控温精度与波动度: 反映设备维持设定温度的能力。现代设备通常采用数字化PID控制系统,控温精度一般可达±1℃或±2℃,显示精度为1℃。
升温速率: 设备从室温升至目标温度的速度,一般要求≤15℃/min或≤20℃/min。
额定工作功率(KW): 决定设备的加热能力和能耗,常见功率范围从2.5KW、4KW到12KW、40KW甚至95KW不等,通常与炉膛容积相匹配。
额定工作电压(V): 根据功率大小,通常分为单相220V(适用于较小功率设备)和三相380V(适用于较大功率设备)。
炉膛工作尺寸与容积: 即有效加热空间的尺寸(长×宽×高,单位mm)和容积(L),直接决定了可处理样品的体积大小。
炉膛材质: 常见的有高铝耐火材料(Al₂O₃)或进口复合纤维材料,这些材料耐磨、抗热震且保温性能好。
加热元件: 根据最高温度的不同,选用不同的发热体。如1000℃-1200℃多采用镍铬合金丝或铁铬铝合金丝;1300℃及以上高温多采用硅碳棒或硅钼棒。
配套热电偶: 用于实时测温,常见的有镍铬-镍硅热电偶(K型)或铂铑铂热电偶等。
控制系统: 多采用智能PID温控表,支持设定升温时间、恒温时间,到达设定时间后可自动停机。
安全保护装置: 现代箱式马弗炉普遍配备多重安全保护,包括内置式二级超温保护、漏电保护、短路保护、开门自动断电保护等,以确保操作人员和设备的安全。
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