如何进行多点温场均匀性测试？

、测试前准备

1. 所需器材

• 标准测温热电偶：精度I 级，量程覆盖设备最高使用温度，配套专用补偿导线；

• 多路温度巡检仪：分辨率 0.1℃，精度≤±0.5℃，通道数≥测试点数；

• 高温隔热支架 / 刚玉支架：固定热电偶探头，避免触碰炉壁、加热元件；

• 计时器、记号笔、记录表格。

2. 测试前提条件

1. 设备空载，不放置任何样品、坩埚；

2. 炉门、密封完好，无漏风；炉膛清洁，保温层、加热元件无破损；

3. 环境：远离风口、空调、门窗直吹，环境温度稳定（18~28℃）；

4. 设定温度：选取常用工作温度（建议按客户工艺点 / 额定中温、高温各测一组）；

5. 提前开机预热，整机热态稳定后再开始测试。

3. 核心定义

二、测点布置规范（两种主流布点）

方案一：5 点测试法（通用、常规验收、日常巡检）

1. 点位分布（单层，炉膛中心水平面）

1. 中心点（T0）：炉膛有效区正中心；

2. 前点（T1）：中心点朝向炉门方向，距中心 1/3 有效区长度；

3. 后点（T2）：中心点朝向炉膛后壁方向，距中心 1/3 有效区长度；

4. 左点（T3）：中心点左侧，距中心 1/3 有效区宽度；

5. 右点（T4）：中心点右侧，距中心 1/3 有效区宽度。

2. 探头安装要求

• 热电偶测温端悬空，不得接触炉壁、加热元件、保温层；

• 所有探头处于同一水平面；

• 引线从炉门缝隙引出，做好隔热，避免引线受环境温度影响。

方案二：9 点测试法（三维布点，精密检测 / 第三方验收）

1. 分层规则

1. 上层（靠近炉顶）：中心、前、后 → 3 点

2. 中层（炉膛几何中心层）：中心、左、右 → 3 点

3. 下层（靠近炉底）：中心、前、后 → 3 点

完整全点位：三层 ×5 点 = 15 点，仅用于高精度计量，实验室一般采用 9 点即可。

2. 统一安装要求

• 所有探头插入深度一致，探头距耐火面 / 加热体≥30mm；

• 支架采用耐高温绝缘材质，不蓄热、不导热；

• 炉门关闭后，缝隙尽量封堵，减少漏风。

三、标准测试操作步骤

1. 布置测点按上述方案固定所有热电偶，连接多路巡检仪，检查线路、通讯正常。
2. 设置炉温并升温马弗炉设定目标温度，启动运行；全程记录温度变化。
3. 恒温稳定等待（关键步骤）当中心点温度达到设定值后，继续恒温保持 60min，让整个炉膛温场均衡（大容积 / 高温炉可延长至 90min）。
4. 数据采集稳定期内，每 5min 记录一组所有点位温度，连续采集6 组数据（合计 30min）。
5. 测试结束停止记录，关闭设备，待炉温降至安全温度后取出热电偶与支架。