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更新时间:2026-06-04
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长度方向:去掉前后各 15% 区间
宽度方向:去掉左右各 15% 区间
高度方向:去掉顶部 12%、底部 12% 区间
长度(纵深)
内腔总长 L,有效恒温段≈中间65%L,前后两端各剩 17.5% 为低温区(散热大)。
例:内腔长 400mm,有效匀温长度≈260mm,前后各 70mm 温差超标。
宽度
内腔宽 W,有效匀温≈中间70%W,左右靠边各 15% 低温。
例:宽 300mm,有效宽度≈210mm。
高度
内腔高 H,有效匀温≈中间76%H,顶面、底面各 12%。
例:高 300mm,有效高度≈230mm。
长度有效≈75% L,宽度≈80% W,高度≈82% H
有效匀温体积可达内腔 70%~75%,研究所精密烧结。
进气口附近、排气口附近缩小匀温区 5%~8%;
想要匀温更好:炉顶多孔分散进气、底部集中出气,气流均匀,有效恒温区可提升 3%~5%。
样品整体放在炉膛几何中心;
物料离炉内壁≥内腔宽度 15%,离炉门≥内腔总长 18%;
底部垫刚玉垫板抬升,远离炉底低温区;
多层烧结:只在有效匀温区间内分层,边缘位置不放样品。
样品放置位置:在进行高精度材料烧结或热处理时,务必将样品放置在炉膛正中心的有效温区内。
避免边缘效应:尽量不要将样品紧贴炉膛内壁或放置在靠近炉门的边缘区域,这些位置容易受外界环境干扰,产生较大的温度梯度。
合理装载:避免在炉腔内放置体积过大的样品或将小件物品堆叠过密,这会阻碍炉内气流循环和热辐射,对负载区域的温度均匀性产生负面影响。
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